Чем отличается Лазерная резка от плазменной

17 ноября 2016

Чем отличается Лазерная резка от плазменнойЧем отличается Лазерная резка от плазменной
В данной статье мы рассмотрим два различных способа резки металла, применяемых на сегодняшний день. Несмотря на то, что технологии очень близки и используются в одной области, существует и определенная разница, связанная с физическими процессами резки.
Плазменная резка производится плазменной дугой, при этом резка происходит в результате расплавления материала, и расплав удаляется плазменной струей. Для генерации дуги используется специальное оборудование – плазмотрон и плазмообразующий газ, который вдувается под давлением.
В лазерной резке материала используется луч лазера, сфокусированный и излучаемый твердотельным лазером. В процессе резки происходит нагрев до температуры плавления материала, а расплав удаляется газом под давлением или, в случае сублимационной резки, под воздействием импульса он испаряется.

 

Чем отличается Лазерная резка от плазменной

 

Плюсы и минусы лазерной и плазменной резки.
При лазерной резке обеспечиваются более точные размеры и минимальные потери материала при расплаве, а за счет того, что лазерный луч сфокусирован, уменьшается нагрев поверхности близкой к месту реза.
Так, например, ширина реза при лазерной сварке составляет 0,2 — 0,37 мм, в то время как при плазменной — 0,8 — 1,5 мм. Точность лазерной резки ±0,05 мм, а у плазменной до ±0,5 мм в зависимости от толщины материала.
При этом, окалина в местах резки у лазерной технологии практически отсутствует, а у плазменной небольшая, но все же присутствует.
Лазерная резка наиболее часто используется для тонкостенного металла толщиной до 6 мм, т.к. позволяет при значительной скорости реза получить высокое качество деталей, не требующих дополнительной обработки. Но она практически не применяется для резки металла толщиной свыше 30 мм.Чем отличается Лазерная резка от плазменной

 

Плазменная резка более эффективна в более широком по толщине диапазоне. Высокое качество реза можно получить при обработке листов от 80 до 150 мм. У плазменной резки есть ограничения по величине отверстий. Считается, что хорошие правильные отверстия можно получить в случае если их диаметр сопоставим с толщиной материала.

 

Если подвести итоги такому краткому сравнению технологий, то можно прийти к выводу о том, где целесообразно применять ту или иную технологию.
Так для лазерной резки приоритетным будет раскрой тонколистового материала сложной формы с высокой точностью геометрических размеров, а плазменная технология позволяет более эффективно резать материал со значительной толщиной. При этом, полученные детали потребуют дополнительной обработки.