Оборудование для стеклопластиковой арматуры

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры цена

 В современной России среди привлекательных концепций бизнес деятельности все отрасли строительства. Довольно значительную часть на строительном рынке занимает выпуск и активное применение стройматериалов нового типа. На данный момент большую популярность набирает использование такого материала, как композитная стеклопластиковая арматура.

Преимущества данной бизнес деятельности

 На оборудование для производства стеклопластиковой арматуры цена несравнимо ниже стоит не так дорого по сравнению с технологическими линиями по изготовлению аналогичной сталепрокатной продукции. По своим габаритным размерам установка занимает немного места на производственных площадях. Также в ней содержится меньший объем металлических сложных узлов и механизмов, поэтому ее обслуживание и организация технологического процесса ведется всего лишь 2-3 работниками. Поэтому такое производство высоко рентабельно из-за более низкой себестоимости готовых изделий.

1. Стоимость сталепрокатной продукции выше на 30% цен, по которым реализуется стекловолоконная арматура, не уступающая первой по показателям прочности, а по некоторым и превышающая. Именно невысокая ценовая категория и отличное качество изделий высоко ценится крупными застройщиками, в том числе из-за возможности снижать финансовые расходы.
2. Больше не нужно транспортировать изделия к месту назначения большегрузными машинами: 2 т стальной арматуры сопоставимы с 160 кг стекловолокна. Для доставки используются бухты, поэтому такой объем партии без проблем умещается внутри багажника легковушки.
3. Состав потенциальных потребителей АСП включает строителей-частников, мелкие стройорганизации, павильоны по продаже материалов для строительства и компании крупного строительного бизнеса. Такая широкая разнообразная покупательская аудитория приводит к формированию рыночной стабильности. Это очень важно для развивающихся предприятий и далее расширяющих свое производство путем привлечения крупного бизнеса для долгосрочного партнерства.

Особенности технологии

Стеклоровинг служит основой сырьевой базы для осуществления производственного процесса по выпуску композитных стекловолоконных арматурных изделий.

Техника его изготовления

1. Плавка алюмоборосиликатного стекла
2. Вытяжка некручеными волокнами. Диаметр каждого 10-20 микрон.
3. Пропитка ниток с применением замасливателя крахмалсодержащего или содержащего смолы, которая предотвращает повреждение волокон.
4. Соединение нитей в пряди.

АСП изготавливают с применением ряда необходимых веществ и материалов:

• дициандиамидом;
• смолой;
• этиловым спиртом;
• ацетоном;
• нитью сплеточной (ровингом для арматурной обмотки).

Технологические этапы

1. 60 ниток ровинга отправляются внутрь шпулярника композитной намотки, предварительно натягиваются механизмом натяжения. Расположение нитей имеет определенный порядок, зависящий от их общей численности.
2. По завершении компоновочной стадии пряди подогреваются потоками горячего воздуха и высушиваются.
3. Пропитка подогретого ровинга путем выдерживания в емкости, где содержится замасливатель;
4. Протяжка пропитанных волокон сквозь фильеры, в результате чего будущая арматура имеет заданный диаметр.
5. Покинув формообразующий механизм, нитки отправляются в обмотчик для образования стержня АСП. Применяется более или менее толстая навивка: у классической арматуры толще, у стержня, имеющего песочную посыпку, тоньше.
6. Подготовленные в обмотчике стержни подвергаются обработке в туннельных печах. Перед печью расположено устройство, в котором по арматуре распределяется песочная посыпка. Когда обсыпка не проводится, оно не содержит песка. Такие печи позволяют пропиточным смолам намного быстрее полимеризироваться.
7. Помещение пряди ниток в емкость для полного охлаждения. Охлаждающим веществом является проточная вода.
8. Протягивание непрерывной охлажденной пряди сквозь специальный узел. Затем разрезают стержень в зависимости какой размер задан.