Резервы повышения производительности металлорежущих станков «VTM»

Современный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет большой выбор устройств и станков. Естественно, что технологии не стоят на месте и эти станки и устройства постоянно совершенствуются. Однако в том, что касается металлорежущих устройств, направления их модернизации принципиально не отличаются, даже независимо от особенностей конструкции и той продукции, которую выпускают с их помощью.

Способы повышения производительности металлорежущих станков

При модернизации металлорежущего станка основная задача заключается в том, чтобы повысить его производительность. Этого можно добиваться несколькими способами:

• сокращение времени, необходимого на выполнение обработки детали;
• сокращение времени на подготовку и установку детали, а также на ее дальнейшее перемещение;
• ускорение процесса переналадки оборудования за счет программного управления.

Еще одна возможность совершенствования заключается в ускорении всего процесса обработки металла за счет того, что все необходимые операции будут выполняться на одном и том же станке.

Подобная методика используется при выпуске станков серии vtm.ru и в некоторых других проектах. Но при проектировании нового оборудования ужесточаются требования не только к скорости, но и точности обработки. Если учесть, что человеческий фактор должен быть сведен к минимуму, то возникает необходимость повышения качества изготовления деталей самого станка, повышения их прочности и надежности.

Одним из резервов повышения точности обработки деталей является использование микропроцессорных устройств и датчиков, с высокой разрешающей способностью. Именно наличие микропроцессорной системы управления и ее совершенствование позволит повысить точность обработки и увеличить производительность металлорежущих станков.