Состав бетона М 300

Из всех марок бетона самая распространенная – М 300. Основная сфера использования данного материала — это строительство монолитных фундаментов. Сюда относятся плитные фундаменты, ленточные и свайно-ростверковые. Кроме того, из бетона марки м 300, вернее из бетонного раствора с бетоном этой марки изготавливают плитные каркасы, отмостки и ленточные заборы, а также подпорные конструкции и дорожки. В этот список обязательно следует добавить тротуарную плитку, автомобильные дороги и дорожные покрытия, плиты перекрытий и стены, лестницы. Бетон М300 используется в местах, где предусматриваются постоянные значительные нагрузки.

Состав бетона М 300

Производство материала в заводских условиях предусматривает использование цемента марки М 500, песка, воды и наполнителя. В зависимости от дальнейших условий эксплуатации могут применяться различные добавки. В роли наполнителя выступает щебень. Он может быть гранитным или гравийным. В первом случае щебень обладает высокой прочностью и существенно улучшает качество бетона, увеличивая при этом и его стоимость.

Для чего в смесь добавляют песок и щебень?

• Использование данных заполнителей позволяет снизить окончательную стоимость состава.
• Важные требования
• Согласно ГОСТу прочность щебня должна в два раза превышать марку, в которой он используется. Таким образом удастся избежать значительных деформаций конструкции в период набирания бетонным раствором прочности. В среднем это составляет полгода.

Заполнитель в бетоне М 300

В роли заполнителя может выступать известняк – его прочность от пятисот до шестисот килограмм-сил на квадратный сантиметр. В этот список следует добавить гравий с прочностью от восьмисот до тысячи килограмм-сил на квадратный сантиметр. Цемент и вода способствуют тому, чтобы все компоненты раствора превратились в однородную массу.

Условия затвердевания и уход за бетоном М 300

В процессе твердения в растворе протекают реакции гидратации, при которых происходит взаимодействие с водой минералов цемента, в результате чего возникают новые соединения. Если на ранних сроках затвердевания цемента допустить обезвоживание состава, процесс твердения может замедлиться или и вовсе прекратится, что приведет к недобору прочности, усадке и растрескиванию.

Методы ухода за бетонной поверхностью зависят от типа цемента, вида конструкции и климатических условий. Продолжительность ухода за составами на медленнотвердеющем цементе должна быть не менее двух недель, на быстротвердеющем от двух до трех суток, обычном портландцементе – неделя.