Алмазное бурение : почему и зачем? полное понимание процесса!

История алмазного бурения уходит корнями в XIX век, именно тогда на шнеки для проходки твёрдых горных пород впервые стали закреплять сверхтвёрдые минералы. Новый виток развития данные технологии получили в эру освоения космоса: пробы лунного грунта добывались при помощи «ювелирного» инструмента.

В настоящее время применение в качестве расходного материала дорогостоящих алмазных коронок оказалось целесообразным в геологоразведке, при бурении для исследования горных пород на значительные (1000-1500 метров и более) глубины.

Буровые колонки, расширители, долота оснащаются как природными камнями (в основном мелкими или дефектными, не представляющими ювелирной ценности), так и синтетическими (лабораторно выращенными). Для повышения экономической эффективности применяются технологии полировки и рекуперации алмазов, ведь их требуется немало. Основная нагрузка, как и максимальный износ, приходятся на распределённые в матрице коронки объёмные алмазы, которые непосредственно разрушают горную породу. На внутренних и наружных боковых поверхностях расположены так называемые подрезные алмазы, отвечающие за калибровку стенок скважины и защищающие инструмент от истирания.

Высокая производительность алмазных буров, а также идеальная геометрия получаемых отверстий – точное соответствие диаметров, ровные края – нашли своё применение в промышленности и при строительстве.

«Ювелирная» технология доступна в установках, подразделяющихся на:

• электрические и гидравлические буровые установки различной мощности;
• для ручного бурения и на станине;
• в сухом и мокром режиме.

В отличие от геологоразведочных, на строительных установках возможно пробурить скважину, как правило, до глубины не более 3 метров. Зато размеры коронок варьируются в пределах от 20 до 1000 мм в диаметре. Это позволяет решать широкий спектр строительных задач, в том числе изготовления отверстий в высокоармированном бетоне, природном камне, мраморных плитах и других особо твёрдых материалах.

Компактность инструмента даёт возможность работы в стеснённых условиях, в помещениях и шахтах шириной менее метра, помогая прокладывать коммуникации в фундаментах строений, подключать системы ОТ и ГВ зданий к магистральным сетям. Отверстия могут быть расположены горизонтально, вертикально, а также под любым произвольным углом.

Ещё одно преимущество алмазного бурения – минимальное количество пыли и гарантированная целостность соседних поверхностей – активно применяется при ремонтных работах или для прокладки скрытой электропроводки, оптоволоконных линий связи. Часто именно алмазным гидравлическим или электрическим инструментом сверлят отверстия для воздуховодов, приточных клапанов, отдушин, под установку выносного блока кондиционеров в рамках организации систем вентиляции и кондиционирования.

Чистота процесса достигается при помощи использования защитных плёнок, отвода подаваемой в зону бурения воды в специальный коллектор или пылесосом. Это выгодно отличает действия алмазным буром от работы перфоратором или отбойным молотком. Поэтому объёмы «ювелирного» бурения будут неуклонно расти не только геологоразведке, но и в строительстве.